ระบบควบคุม Socket Fusion ใช้ทำอะไร?

เครื่องเชื่อมซ็อกเก็ตฟิวชันจะปรากฏทุกที่ที่ท่อพลาสติกต้องการข้อต่อที่จะไม่มีวันคลายเกลียว ต่างจากข้อต่อแบบเกลียวหรือแบบติดกาว อุตสาหกรรมหลัก ได้แก่ :

ในระบบสาธารณูปโภคด้านก๊าซและน้ำโดยเฉพาะ ซ็อกเก็ตฟิวชั่นมักเป็นวิธีเดียวที่ได้รับการอนุมัติโดยรหัสสำหรับท่อพลาสติกแบบฝังหรือแรงดันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 4-6 นิ้ว เนื่องจากข้อต่อแบบหลอมจะมีความแข็งแรงเช่นเดียวกับตัวท่อ

กระบวนการนี้รวดเร็ว ทำซ้ำได้ และไม่ต้องใช้กาว ตัวทำละลาย หรือวัสดุตัวเติม แค่ความร้อน แรงกด และเวลาเท่านั้น

• 1
  ตัดปลายท่อเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส และทำความสะอาดทั้งท่อและข้อต่อฟิตติ้ง โดยปราศจากฝุ่น น้ำมัน หรือความชื้น
• 2
  อุ่นแผ่นเครื่องจนถึงอุณหภูมิเป้าหมาย — โดยทั่วไป 250–270°ซ (482–518°F) สำหรับท่อ PP หรือ PE มาตรฐาน
• 3
  ดันปลายท่อและเต้ารับติดตั้งไปที่ด้านตรงข้ามของแผ่นทำความร้อนพร้อมกันเพื่อตั้งเวลา "แช่ความร้อน" ซึ่งมักจะประมาณ 5-20 วินาที ขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง
• 4
  ถอดทั้งสองชิ้นออกจากแผ่นทำความร้อนพร้อมกัน และกดปลายท่ออ่อนลงในช่องเสียบข้อต่อแบบอ่อนจนสุดทันที
• 5
  กดแรงดันให้คงที่ในช่วงระยะเวลาการทำความเย็นสั้นๆ — โดยปกติคือ 20–40 วินาที — ในขณะที่ชั้นที่หลอมละลายหลอมรวมและแข็งตัวเป็นผนังต่อเนื่องด้านเดียว

โดยทั่วไปเครื่องหลอมซ็อกเก็ตจะจำหน่ายตามขนาด เนื่องจากแผ่นทำความร้อนและอะแดปเตอร์ซ็อกเก็ตจำเป็นต้องตรงกับท่อที่ต่อ:

• 1
  ปล่อยให้แผ่นทำความร้อนเข้าถึงและคงตัวที่อุณหภูมิเป้าหมายเต็มเสมอก่อนเริ่มการเชื่อม ข้อต่อที่ได้รับความร้อนต่ำเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวของสนาม
• 2
  ใช้ถุงมือทนความร้อน พื้นผิวแผ่นเป็นประจำเกิน 250°C ในระหว่างการทำงานปกติ
• 3
  รักษาพื้นที่ทำงานให้แห้ง ความชื้นบนท่อหรือข้อต่อระหว่างการหลอมอาจทำให้ข้อต่ออ่อนตัวลงอย่างมาก
• 4
  ปฏิบัติตามระยะเวลาการแช่ความร้อนและความเย็นของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด การเร่งขั้นตอนการทำความเย็นเป็นสาเหตุทั่วไปของความล้มเหลวของข้อต่อภายใต้การทดสอบแรงดัน